Поставщик Управляемый инвентарь (VMI)

Устройство управления управляемым запасом (VMI)

Vendor Managed Inventory или VMI - это процесс, когда поставщик создает заказы для своих клиентов на основе информации о запросе, которую они получают от клиента. Поставщик и клиент связаны соглашением, которое определяет уровни запасов, нормы заполнения и затраты.

Эта схема может улучшить производительность цепочки поставок, но уменьшить запасы и исключить ситуации с запасом.

VMI и EDI

С помощью VMI поставщик определяет количество доставки, отправленное клиентам через канал распространения, используя данные, полученные с помощью электронного обмена данными (EDI).

Существует несколько транзакций EDI, которые могут составлять основу процесса VMI, 852, 855 и 856.

Первым является запись активности продукта, которая известна как 852. Эта транзакция EDI содержит продажи и инвентарную информацию, такую ​​как ключевые действия продукта и прогнозные меры, такие как

  • Количество проданных ($)
  • Количество проданных единиц (шт.)
  • Количество на складе ($)
  • Количество на складе (шт.)
  • Количество на заказ ($) < Количество на заказ (шт.)
  • Полученное количество ($)
  • Количество полученных (единиц)
  • Прогнозируемое количество ($)
  • Количество прогнозов (единиц)
  • Информация EDI 852 может быть отправлена от клиента к поставщику еженедельно или чаще в крупных отраслях. Поставщик принимает решение на основании этих данных в передаче 852. Поставщик рассматривает информацию, полученную от поставщика, и определение заказа производится на основе существующего соглашения между продавцом и клиентом.
  • Многие поставщики используют программный пакет VMI, чтобы помочь им в определении требований к порядку.

    Программное обеспечение VMI может быть частью ERP-пакета, такого как SAP, или быть автономным вариантом, например, продуктами Blue Habanero, LevelMonitor, NetVMI или другими.

    Программное обеспечение будет проверять, являются ли данные точными и значимыми. Он рассчитает точку переупорядочения для каждого элемента на основе данных и любой информации о клиенте, такой как рекламные акции, сезонность или новые предметы.

    Количество каждого товара, доступного клиенту, сравнивается с точкой переупорядочения для каждого элемента в каждом месте. Это определит, нужен ли заказ и требуемые количества.

    Вторая транзакция EDI, которая используется в VMI, - это подтверждение заказа на поставку, которое известно как 855. Этот документ EDI, отправленный клиенту, содержит несколько полей, включая;

    Номер заказа на поставку

    • Дата заказа на поставку
    • Позиции заказа на поставку
    • Количество
    • Цена
    • Номер товара
    • Описание товара
    • Стоимость фрахта
    • Дата отправки > Некоторые поставщики предоставляют своим клиентам уведомление о предварительном судоходстве (ASN), чтобы сообщить им о входящем заказе, который известен как EDI 856.ASN отличается от подтверждения заказа на поставку как по срокам, так и по содержанию. 856 отправляется клиенту после того, как была произведена отгрузка, а не во время заказа на поставку.
    • Зачем использовать VMI?

    Одним из преимуществ VMI является то, что поставщик несет ответственность за поставку клиента, когда товары нужны. Это избавляет пользователя от необходимости иметь значительный запас безопасности. Более низкие запасы для клиента могут привести к значительной экономии затрат.

    Клиент также может воспользоваться сниженными закупочными расходами. Поскольку поставщик получает данные, а не заказы на покупку, отдел закупок должен тратить меньше времени на расчет и изготовление заказов на поставку.

    Кроме того, устраняется необходимость исправления и согласования заказа на поставку, что еще больше снижает затраты на покупку. Экономия затрат также может быть снижена при снижении стоимости склада. Более низкие запасы могут уменьшить потребность в складских и складских ресурсах.

    Изготовитель может получить некоторые преимущества от инвентаризации, управляемой поставщиком, поскольку они могут получить доступ к данным точки продаж (POS) клиентов, что упрощает их прогнозирование. Производители также могут разрабатывать рекламные планы своих клиентов в моделях прогнозирования, что означает, что акции будут доступны, когда будут продвигаться рекламные акции. Поскольку производитель обладает большей наглядностью для своих уровней запасов своих клиентов, легче обеспечить, чтобы запасы не происходили, как они могут видеть, когда нужно производить предметы.

    Суть в том, что оптимизированная цепочка поставок означает, что вы доставляете своим клиентам то, что они хотят, когда они этого хотят, и достигают этого, тратя как можно меньше денег.

    Использование инвентаризации, управляемой поставщиком, - это инструмент, который некоторые компании используют для достижения этого.

    Статья обновлена ​​экспертом по цепочке поставок и логистике Гари Мэрион.